在西山煤电七三楼（太白佳园）棚户区改造项目建设“提质、降本、增效”的核心赛道上，金城公司通过引进保模一体板技术，为项目成本优化提供了全新解决方案，成为推动绿色建造与经济性平衡的关键利器。

传统房屋外墙施工中，“模板搭建”与“外保温铺设”需分阶段开展，不仅工序繁杂、工期较长，还易因两次施工衔接问题引发墙面开裂、空鼓等质量隐患，导致后期维修成本居高不下。针对这一行业痛点，金城公司打破传统施工逻辑，引入保模一体板技术——该技术将“模板支撑”与“保温防护”两大功能深度融合，在混凝土浇筑阶段可直接作为模板使用，无需二次拆除，浇筑完成后即转化为建筑外墙保温层，实现“一次施工、双重功能”的关键突破。相较于传统分体施工工艺，其安装效率提升约40%，大幅缩短外墙施工周期；同时，因减少拆模、二次保温施工等环节，人工成本直接降低近25%，有效缓解人力成本压力。

在品质保障与长期经济性层面，板材与混凝土在浇筑过程中紧密咬合、形成整体结构，从根源上规避了传统工艺中保温层与墙体分离导致的开裂、空鼓问题，将项目后期维修费用压缩超35%。

“在15层及以上中高层房屋建设项目中，保模一体板的综合成本优势更为突出。”金城公司七三楼（太白佳园）棚户区改造项目技术负责人表示，经多个项目测算，采用该技术的项目较传统分体施工方案，综合成本降低幅度可达18%-28%，且成本优势会随建筑生命周期延长持续显现——从施工阶段效率提升，到使用阶段维修成本节约，再到报废阶段资源回收，形成全周期经济性闭环。

此次金城公司引进保模一体板技术的实践，不仅为七三楼（太白佳园）棚户区改造项目提供“降本不降质”的落地路径，